鈦陽(yáng)極在電鍍中起到的應(yīng)用

　　貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極是由貴金屬銥鹽涂敷于鈦基材經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的，廣泛用于電鍍（電鍍銅、鎳、鈷、金、鋅等）、電解（電解銅、鎳、鈀、銠等）等濕法冶金行業(yè)。貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極的制備及應(yīng)用已相當(dāng)成熟，至今已有40多年歷史。相對(duì)于傳統(tǒng)的鍍鉑電極應(yīng)用在堿性銅中的工藝而言，鈦陽(yáng)極的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、電流效率高、有優(yōu)良的抗腐蝕性能、陽(yáng)極使用壽命長(zhǎng)，可以承載很高的電流密度（最高可達(dá)10000A/M2）。

　　2、節(jié)能：眾所周知，鍍鉑電極是一各高過(guò)氧電位（1.563V，相對(duì)硫酸亞汞）電極，而貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極是一種低析氧過(guò)電位（1.385V相對(duì)硫酸亞汞）電極，在陽(yáng)極析氧區(qū)更容易析氧。因此，電解時(shí)，槽壓也相對(duì)較低，更節(jié)省電能。這種現(xiàn)象在銅箔后處理堿性鍍銅槽中，已明顯體現(xiàn)出來(lái)了。

　　3、無(wú)污染：貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極涂層是貴金屬銥的陶瓷氧化物，該氧化物是一種相當(dāng)穩(wěn)定的氧化物，幾乎不溶于任何酸堿中，且氧化物涂層只有18~40?m，整體涂層氧化物量少的。因此，貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極不會(huì)對(duì)電鍍液造成污染，這一點(diǎn)和鍍鉑電極基本一樣。

　　4、性?xún)r(jià)比高：以達(dá)到鍍鉑電極（涂層厚3.5μm）同樣的使用壽命而言，貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極的價(jià)格約為鍍鉑電極的80%。貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極在堿性電鍍銅電解液中有更好的電化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)其具有優(yōu)異的電催化活性和耐久性。

　　5、印刷電路板行業(yè)中，銅的電鍍需使用脈沖周期反向電流（PPR），在硫酸體系中含有氯化物的環(huán)境中，鍍鉑鈦陽(yáng)極工作一段時(shí)間后鉑層會(huì)剝落。然而，使用貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極，能有效改善這種現(xiàn)象。

　　6、維護(hù)成本低：相對(duì)于傳統(tǒng)的可溶性電極（石墨及鉛合金電極）而言，貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極不需要經(jīng)常停下生產(chǎn)來(lái)進(jìn)行清洗、補(bǔ)充陽(yáng)極，或頻繁更換陽(yáng)極袋及給陽(yáng)極重新鍍層，這樣生產(chǎn)率提高了，人工成本降低；

　　7、在相同的工況下，貴金屬氧化涂層鈦陽(yáng)極的壽命取決于工作電流密度、溫度及槽液成分。